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金屬管浮子流量計(jì)的檢測方式：

金屬管浮子流量計(jì)檢測是由一個(gè)自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐形管軸可以上下自由移動(dòng)的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí)，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對(duì)應(yīng)關(guān)系。

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體積流量Q的基本方程式為:

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式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異;

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△F 流通環(huán)形面積，m2 ;

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g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2;

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Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3;

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ρf 浮子材料密度，kg/m3;

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Ff 浮子工作直徑(最大直徑)處的橫截面，m2;

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Gf 浮子重量，kg。

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式中d 浮子最大直徑(即工作直徑)，m;

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h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子最大直徑處上升高度，m;

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β 錐管的圓錐角;

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a、b 為常數(shù)

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從(1)，(2)，(3)公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對(duì)應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對(duì)應(yīng)的體積流量，再通過轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量所對(duì)應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計(jì)的檢測原理。

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轉(zhuǎn)換指示器

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轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來分:有就地顯

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示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型:

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就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)指針通過刻度盤指示出此時(shí)流量

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智能遠(yuǎn)傳型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過一個(gè)磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。(如下圖所示)

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式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異;

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△F 流通環(huán)形面積，m2 ;

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g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋琺/s2;

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Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3;

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ρf 浮子材料密度，kg/m3;

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ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3;

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Ff 浮子工作直徑(最大直徑)處的橫截面，m2;

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Gf 浮子重量，kg。

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流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定，則d、β為常量。

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式中d 浮子最大直徑(即工作直徑)，m;

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h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子最大直徑處上升高度，m;

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β 錐管的圓錐角;

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